HPLC日常维护办法之一：压力异常
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压 力 异 常
操作压力的变化往往是故障的征兆。从下表中找出所观察到的现象，并在右侧的列表中参考相应的解决方法。
A、 没有压力显示，没有流动相流动
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原 因 |
解决方法 |
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1、电源问题 |
1、接通电源，开机 |
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2、保险丝被烧坏 |
2、更换保险丝 |
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3、控制器设定不正确或设定失败 |
3、a、采取恰当的设定 b、修理或更换控制器 |
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4、柱塞杆折断 |
4、更换柱塞杆 |
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5、泵头内有空气 |
5、溶剂脱气、启动泵抽出空气 |
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6、流动相不足 |
6、a、补充流动相 b、更换入口滤头 |
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7、单向阀损坏 |
7、更换单向阀 |
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8、漏液 |
8、拧紧或更换手紧接头 |
B、 流动相流动正常，但没有压力显示
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原 因 |
解决方法 |
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1、仪表损坏 |
1、更换仪表 |
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2、压力传感器损坏 |
2、更换压力传感器 |
C、 压力持续偏高
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原 因 |
解决方法 |
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1、流速设定过高 |
1、调整流速设定 |
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2、柱前筛板堵塞 |
2、a、在允许情况下反冲色谱柱 b、更换筛板 c、更换色谱柱 |
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3、流动相使用不当或缓冲盐的结晶沉淀 |
3、a、使用恰当的流动相 b、冲洗色谱柱 |
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4、色谱柱选择不当 |
4、选择恰当的色谱柱 |
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5、进样阀损坏 |
5、清洗或更换进样阀 |
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6、柱温过低 |
6、提高温度 |
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7、控制器失常 |
7、修理或更换控制器 |
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8、保护柱阻塞 |
8、清洗或更换保护柱 |
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9、在线过滤器阻塞 |
9、清洗或更换在线过滤器 |
D、 压力持续偏低
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原 因 |
解决方法 |
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1、流速设定过低 |
1、调整流速 |
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2、系统漏液 |
2、确定漏液位置并维修 |
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3、色谱柱选择不当 |
3、选择恰当的色谱柱 |
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4、柱温过高 |
4、降低温度 |
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5、控制器失常 |
5、维修或更换控制器 |
E、 压力不断上升
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原 因 |
解决方法 |
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1、见列表C |
1、见列表C |
F、 压力降为零
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原 因 |
解决方法 |
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1、见列表A、B |
1、见列表A、B |
G、 压力不断下降，但不回零
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原 因 |
解决方法 |
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1、见列表D |
1、见列表D |
H、 压力波动
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原 因 |
解决方法 |
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1、泵中有气体 |
1、a、溶剂脱气 b、从泵中除去气体 |
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2、单向阀损坏 |
2、更换单向阀 |
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3、泵密封损坏 |
3、更换泵密封 |
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4、脱气不充分 |
4、a、溶剂脱气 b、改变脱气方法（使用在线脱气法等） |
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5、系统漏液 |
5、确定漏液位置并维修 |
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6、使用梯度洗脱 |
6、由于流动相粘度的变化引起的压力波动 |
