关于血球维修的一点儿自我认识

经过了几年的血球维修，逐步摸索了一套不成熟的认识，写出来请大家批评指正。

一、血球的类型

1、血球在界标类型方面分为固定界标和浮动界标。

2、在采样方面分为自动进样和手工进样还有半自动进样，所谓半自动就是像HCYEL，CD1200，ABX M60 CT，等等这样的有个进样拖架 ，需要把样品试管方到拖架上转动或者合上拖架，采样针自动穿刺采样或者直接采样，这样做的目的是为了保护操作者防止污染。但是这种结构由于增加了机械结构，而且又是开放式的，因此环境和养护的好坏直接影响到使用和仪器性能，经常出现大量污垢和结晶在机械部分上，造成无法开机或者频繁报错的情况发生。

3、在采样定量方面分为注塞泵结合采样针和压缩机（或正负压泵）结合分血阀连接采样针的方式。

4、计数定量方面分为时间定量，体积定量，时间和体积定量

5、压力的控制和产生，分为注塞泵、压缩机、正负压泵，有采用压力检测的压力传感器，有的正负压都提供检测，有的只提供负压检测，还有的不提供压力检测。

6、废液的排出，目前大多数采用正压将废液排出，较早的机型采用负压在废液瓶形成真空将废液抽进废液瓶，还有的采用离心泵将废液高速离心抽出仪器内部（噪音很大，磨损也大，说白了就是一个抽水机的缩小版）。

7、电磁阀大多数采用膜阀，虽然略有区别，但都大同小异，（膜阀国内多采用的一种无声的性能很好的阀，厂家没有去查，这篇文章不是在单位写的，所以没有去找，特康和迈瑞都在采用，这种阀声音几乎没有，机器相对安静了些，但是对维修习惯来说确是个不好的现象，无法直观的分辨出阀的动作），还有卡管阀（已经很少采用了，多是老的机型）和组合阀（利用主阀，从阀还有电磁阀，电磁阀驱动正压 ，正压打开主阀，主阀引导从阀，从阀可以控制负压，正压，液体等等，速度很快）。

8、马达多采用步进马达（有电流或者电压控制的）也有采用普通的直流马达，步进马达提供准确扭矩和精确定位，普通的马达提供简单的运动，例如采样针的冲洗块马达就不需要那么精确，可以采用便宜的马达，而采样针的上下和左右移动就需要非常精确了。

二、非电路故障的分析和解决思路以及技巧

    在处理这类故障前，请先仔细看三遍管路图，弄清楚流程的大概，否则即看不懂我下面说的，也不会触类旁通，遇到陌生的机器还有两眼摸黑。

1、压力故障：

    1）开机报正压或者负压错误，或者其他类似的故障。像这类问题，如果告诉你正压或者负压错误，直接去找这个压力相关的通道，以东亚（除poch100i）为例，他会清楚地告诉你哪一个压力错误，因为它的软件设计得非常好，监测很完全，2。5公斤压力错误，那么就不需要考虑2公斤压力的管道和元件，反之亦然，500mmhg错误就不需要找250mmhg的管道和元件，一般首先需要检查的是最直接的元件，例如带有密封圈的元件，储液瓶，废液瓶，缓冲瓶混合池等等这些，因为这些都需要正压和负压得驱动，密封圈又很容易安装不到位或者老化，而且很多保养手册上，就明确告诉操作者要经常清理上述地方，容易造成安装不到位形成漏气。当然，汽缸的泄漏也是不容忽视的。检查了上述地方之后，问题没有解决，就要做进一步的分析和处理了，首先先听一下声音，是否有气体泄漏或吸入的声音，这两种声音是有区别的，不好用文字形容，我的感觉是"噗-----"的声音是泄漏，“哧------ ”的声音是吸入，依次来判断是这正压还是负压，且圈定一个范围来排查。检查的方法有很多，一般采用隔离排除法，即夹住这一段管道看是否报上述错误，如果不报那么就是这一段的问题，当然，要看懂管路图，否则，夹住的是主管道，呵呵，怎么都会报的。如果有压力表，那么这个工作会变得容易些，首先把压力表接到正压或者负压接口上，借以判断是否泵的压力不足，如果不够，那么先处理泵，原始压力正常，根据管路图逐一将分支节点夹住排查，最终找到问题所在和解决办法，曾工就是自行购买的很普通的指针压力表，虽然精度很差，但是对维修很有帮助，就像有了眼睛直接能够看到压力，维修kx21 k4500,sf3000等等这类故障，屡试不爽。

    2）泵不停的工作，有些机器就没有像东亚这样完整的压力检测系统，开机后就会不停的泵动作，程序无法进行下去，像丹能等机型，以为是程序或者主板损坏，其实，先不要着急，慢慢想一下，血球需要压力才能工作，像这类血球只有一个负压传感器，那么说明正压的压力多少不是很关键，仅仅提供废液的排出和反冲，废液无法排出或者派出不干净那么就要考虑正压问题，这类机型的泵是正压和负压在一起的，这么长时间的工作肯定不是正压问题，维修工程师也说拔下管子感到有很强的气体冲出，这说明不是正压得问题，那么问题在哪里呢？我们知道，这类机器的软件在开机自检时，首先要进行采样针冲洗块的复位，和正负压得建立，那么采样针冲洗块已经复位，工程师已经观察到，那么这类机器又只有一个负压传感器，结论只能是负压没有建立，程序在等待（这是程序编辑的时候欠缺的地方，应该在一定的时间内负压没有建立起来应该提示压力错误，请求人工检查或干预，这么等下去算什么），由于工程师几次强调主板程序问题，我也远离现场无法判断，那么只能按照工程师的意图去判断主板问题，我让他把负压传感器的管子把下来，接上一个管子，再接上10毫升注射器，用力拉动注射器造成负压已经建立的假象，这个时候压力泵立即停止工作，说明主板没有任何问题，最后发现压力泵的膜片已经严重磨损无法抽动空气了，更换后修复，其实，在拔下负压传感器的时候就应该感觉到负压没有建立，因为如果有负压，拔下管道就会听到明显的“哧------ ”声音，而拔下来的没有这个声音，这是一个经验问题，前面拔下的管道是正压管道，因此感觉到很强的"噗-----"的气体冲出的声音，误认为负压也没有问题，其实，压力通道不同的。还有很多方法检测正压和负压得建立，例如用手指堵住拔下的正压管道，一会儿就会感到排斥力的存在，这就是正压作用在手指上，手指堵住负压管道，会感到手指被往里吸，或者放开手指会感到有吸力存在。

    3）报更换稀释液，像东亚的机器，和abx五分类等许多机器都有一个稀释液的储液池，因为这些机器稀释液用量多，速度要求快，直接从机外稀释液包装中吸取根本来不及，因此才有这个储液池，一般是一个密封的池子，有浮式开关监控液面高度也就是监控是否充满，提供正压和负压管道接口，正压用来排空储液池的液体用来保存和运输仪器或者更换试剂，负压用来从机外稀释液包装中吸取稀释液，有些机器特别是东亚的机器还设定了一个时间控制，就是在规定时间内（比如说5秒内）不能充满储液池，那么就报更换稀释液，程序理解为稀释液没有了或者不多了，有气体存在就无法保证规定的时间内充满，其实只要排除确实不是没有稀释液，浮式开关也没有问题的情况下，那么就是负压问题，以kx21为例，储液池是用密封圈密封的，那么这个密封圈是否完好且安装正常呢，相关的管道是否松脱，还是负压有问题呢？这个系统很简单，电磁阀驱动正压，正压驱动主阀，主阀驱动从阀，从阀连接负压和储液池，只有储液池泄漏才有可能不被负压传感器监测到，因为它的体积大，泄漏是个缓慢的过程，还有三个废液池泄漏也是不受负压传感器监控的，除此之外的管道都在传感器的监控之下，压力出现异常会报警的，其实监测是能监测到的，只不过是时间问题，前面说过超过5秒就会报更换稀释液，那么如果没有这个报警，再持续一段时间就会报压力错误了，因为这个机器的软件设计非常的多也非常的详细甚至有些重叠。